應(yīng)定期檢查使用中的軟管總成是否出現(xiàn)泄漏、扭結(jié)、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發(fā)現(xiàn)總成損壞或磨損后，必須立即更換。

可以通過以下措施來延長總成的使用壽命：

1、軟管總成的安裝：液壓軟管總成的安裝應(yīng)符合SAEJ1273關(guān)于液壓軟管走向及布置的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以保證軟管總成得到正確的使用。

2、工作壓力：液壓系統(tǒng)壓力不應(yīng)該超過軟管的額定工作壓力。超過額定工作壓力的壓力陡升或峰值是極具破壞性的，在選擇軟管時，必須加以考慮。

3、最低爆破壓力：本產(chǎn)品目錄中所指的爆破壓力僅限于破壞性試驗以決定設(shè)計安全系數(shù)的目的。

4、溫度范圍：不要在超過推薦極限的溫度條件(包括內(nèi)部及外部溫度)下使用軟管。如果使用的液壓流體中含有乳劑或溶液，請另行查閱相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。無論軟管的使用溫度范圍多大，都不得超過流體生產(chǎn)商建議的最高使用溫度。

5、流體兼容性：液壓軟管總成(內(nèi)膠層，外膠層，增強層及軟管接頭)必須與使用的流體相兼容。必須使用恰當(dāng)?shù)能浌?，因為磷酸酯基和石油基的液壓流體的化學(xué)特性是截然不同的，很多軟管適合用于一種或多種流體，但是并不是適合所有的流體類型。比如：蓋茨的G2XH，MegaTech?和C5D軟管既能用于磷酸酯基又能用于石油基的液壓流體。

6、最小彎曲半徑：不得將軟管彎折到小于推薦的最小彎曲半徑，也不得使軟管承受張力或者扭矩，這樣可能使增強層承受過度的應(yīng)力，極大的降低軟管承受壓力的能力。

7、軟管尺寸：軟管尺寸(內(nèi)徑)必須能夠處理要求的流量，在特定流量下，如果內(nèi)徑太小，會造成過度的流體壓力并產(chǎn)生熱量，造成內(nèi)膠層損壞。

8、軟管走向布置：要對軟管進行約束、保護或引導(dǎo)(必要時使用管夾)，以盡量減少因為過度的撓曲、抖動或接觸移動部件或腐蝕物而造成破環(huán)的風(fēng)險。確定合適的軟管長度及接頭形式以防止磨損，避免接觸尖銳物以及產(chǎn)生扭曲，從而達(dá)到防止泄漏的連接。。

9、軟管長度：確定正確的軟管長度時應(yīng)將在壓力下、機器振動和運動時以及軟管總成布線時的長度變化考慮在內(nèi)。

軟管應(yīng)用：根據(jù)具體的應(yīng)用選擇適當(dāng)?shù)能浌?。吸油?yīng)用(蓋茨GMV或G4H)，特殊流體或高溫性能是需要特殊考慮使用專門軟管的應(yīng)用實例。

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